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                液压凿岩他可是一举两得台车培训资料ppt课件

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                液压凿岩台车我觉得我们不应该参加其中培训资料ppt课件

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                这是液压凿岩台车培训资料ppt课件下载,主要介绍了主要装备组∑ 件;主要部件;特性;凿岩机;BUT28型大臂;空气系统;推荐使用的电缆规格〖和长度;外形尺寸与重量;技『术操作规程,欢迎▽点击下载。

                281液压凿岩台车 培训资料 Atlas Copco Rocket Boomer 281火箭水元波和千秋雪传音道式液压凿岩台车 隧道和矿山用的凿岩设备,采用包间走去直接控制式 主︻要装备组件 主要部件: 凿岩机 1 x COP1838ME 推进梁 1 x BMH2800系列 钻臂 1 x BUT28 钻进控制系统 DCS18-280 底盘 DC10 特性: 采用∑直接控制式钻进系统,拥有卓越的防卡钻功能RPCF(旋转压力控制推进力)。 液压泵组由⊙分别用于冲击/定位,旋转和减震的各个泵构成,采用独立的控制▼回路,确保最大的功率输出。 COP 1838凿岩机采用先进的双减震装置,真正实现高速钻进和出色的低钻杆损耗。 全新设计的润滑系统分别对驱动套、齿轮箱、受压的边螺栓ㄨ和各交合面都提供了可靠的润滑,降低了维护成本并延长了大修的时间间隔。 BUT28重载荷大臂提供↑了直接、快速和精确的定位,大臂的所有连接和运动部位采用了♀独特的设计,实现了可靠的和底成本的运作。 BMH2800系列◣大载荷液压铝合金推进梁采用高抗扭的双底座设计,道轨表面覆盖不锈钢皮采用聚合体摩擦衬垫进行滑动接触,在降低维护保养消你们能够有我想象成本的同时延长了使用寿命。 稳固的铰接式重型底盘ぷ,四轮驱动,适合在隧道和矿山巷道中运作。拥有动☆力方向机构、制动失效保护系统、底盘中心润滑系统,四个千斤顶使钻机【定位稳固。 标准配备的钻车还含有可伸缩的防落石保护√顶棚(FOPS)、电缆卷盘、工作灯(2 x 500W卤素灯)、水增压泵和液压泵的卸载启动功能,确保低电压时也容易启动。 COP 1838ME-05 凿岩机 : 钎尾 R32、R38或T38 凿岩机中心高 88 mm 冲击功率 20 kW 冲击频率 60 Hz 液压系统最大压力 230 bar 回转系统 独立回转 回转速度 0-300 rpm 最大回转⌒ 扭矩 540 Nm 润滑耗︼气量 5 l/s 耗水量 1.1 l/s 重量 171 kg 噪音等级 < 106 dB(A) BMH 2800系列推进梁 : BMH BMH BMH BMH BMH 2831 2837 2840 2843 2849 总长(mm) 4677 5287 5587 5879 6507 钻杆长度(mm) 3090 3700 4000 4310 4920 钻孔深度(mm) 2795 3405 3705 4015 4625 含凿岩机的重量↘(kg) 474 494 514 524 541 最大推进力(在100 bar)(kg) 15 15 15 15 15 BUT28型大臂 : 推进补偿 1250 mm 大臂延伸 1250 mm 平行保持 全方位 推进■梁翻转 360° 最大升降角 +65°/ - 30° 最大摆角 ±35° 大臂净重 1750 kg 液压系统 : 液压泵组:由一个变量泵提供给冲击和定位用,一个定量泵▽提供给回转机构用,另一个定量泵提供给缓冲装置用. 泵组采实在太让人不解了用卸载启动 系统压力150-230 bar 液压油箱最大容量 124升 低油位指清风脸色凝重示器(包括有动力输出时的自动短路功〗能) 油箱上的油温表 20µm精度的★过滤系统 滤芯指示器 不锈钢液压油水冷却器 矿物基液压□ 油 一套操作控制台 空气系统 : Atlas Copco LE22空压机 容量:在压力为7bar时最大输出为△4.4 升/秒 空气ξ压力表 电器系统 : 总安装功率: 63 kW 主电机马达: 1x55 kW 电压: 380V 频率: 50 Hz 启动形式: 星/三角卸载启动 电机热过◎载保护 冲击计时♂器 数字式电压/电流表 相序指示器ζ  漏电保护/指示器 电池充电器 变压器: 1.5 kVA 电缆卷盘: 直径1100mm DC10型底盘 : DEUTZ 5缸 F5L912W, 四冲程带预燃】室的柴油发动机, 功率输出 42kW(57 hp) / 2300 rpm, 扭力输出196Nm / 1550 rpm 固定式驾驶座 交接式转向机构,有±40°的转向∩角度 四轮驱动 液压动力转向系统 液力变速箱 Hurth172型大臂侧轮轴 Hurth172型发动机侧这阳正天难不成是傻子轮轴, 可摆◥动角度±10° 打比侧轮轴差速锁 轮胎 8.25R15 Michelin XZR 型 离去/接近角 15° 液压千斤顶 2前(可外伸), 2后 刹车系统:双独立液压回路全封闭湿式摩擦片制动 紧急停车和驻车制动:SAHR(弹簧式刹车液压█释放) 燃油箱:容积60升 电器系统:24V 电池:2x12V,70Ah 卤素工作灯 2x500W 230V AC 或 2x500W 24V AC 行车◥照明灯 8x70W 24V 中央「润滑系统 灭火器 行走速度:平路 >10 km/hr(滚动阻力系数0.05) 1:8坡路 >4.5 km/hr 推荐使用的电缆规格和长度: 电 压 型 号 尺 寸 直 径 长 度 380-400V RDOT 4x50 mm² 44 mm 40 m 440-550V RDOT 4x35 mm² 38 mm 60 m 660-690V RDOT 4x25 mm² 34 mm 70 m 1000V Buflex 3x25+3x6 mm² 24 mm 145 m 转 弯 半 径 : 外形尺寸与重量: 宽度 1650 mm 离地间隙 280 mm 高度 : 顶棚降下 2100 mm 顶棚升起 2800 mm 轴载荷: 大臂侧 6300 kg 发动机侧 3000 kg 长度 (装有BMH2843推进梁) 10700 mm 毛重 9300 kg 覆盖面积:(有2°外张角) Atlas Copco 钻具: 钎 尾 连接套 尺寸 直径 mm 长度 mm 件 号 螺 纹 直径 mm 长度 mm 件 号 技 术 操 作 规 程: 只有接受过该设备专业培训≡并授权获准←的操作人员才能上机操作和使用该设备。 认真阅读使用说明书,确定该▅设备仅用于说明书中所描述的用途。 操作人员通常要佩戴好安全帽、防护耳罩及眼镜等劳保用品,并且要遵守相∮应的安全规则。 启动前的检查工作:1开始操作前确保所有》控制器、操作杆及停车制动系统工作正常;确定紧急停机按钮功能撞击着良好。2检查发动机油位、液压油位、润滑油箱ECT油的油位是否处于正常状态。3接好电源后检查●各指示灯及电压是否处于正常状态。4连接好供水设施后打开阀门冲洗过滤器,同时检测水压是否达到规定要求。5发现设备出现任何故障和损坏及报警灯亮起,要╳立即报告,只有在故障排除或损坏修复之后,报ξ警灯熄灭,才能操作』和使用设备。 行车安全注意事项:1驱车之前,确保台车附近无人。2要将推进梁收到后部运输位置,将凿岩机收到推进梁的后端;同♂时翻转推进梁,直到推进梁的夹持器轴达到垂直位置。3检查沿途有无冒顶、卡帮;有无大石块、大坑;以及电缆、风管、水管是否碍阻。4当上坡或下坡时档位开★关绝不能置于空档位置,以免台车失去『控制,造成飞车事故。5离开台车无人看管时,务必实施停车制动。 钻进前检查:1钻机运行之前以及工↘作过程中,绝对不允许任何人在钻臂下或工作的范围内活动。2开始钻进前,整个台车要用四个支脚平衡撑起;使台车㊣轮子自由悬浮,轮轴不承载。3在启动液压泵之前,检查控制板上「所有控制杆是否处于空档位置。4推进器必须牢固地顶住钻进工作面。5要用控制阀启动水冲洗,要确保阀门全部打开。6把控制杆CIR向前推,启动回转钻进。7把控制杆CIS移动到中立位置来启动慢速冲击←←,同时把控制杆CIF推向前来推进,使钻机获得低旋转力和低冲击力。8当钻机进入岩石中后,把CIS控制杆再向前●推,使钻机获得高旋转力和高冲击力。9当钻机达到预定孔深时╲,凿岩机【就会自动退回,同时冲击停止道尘子。10当在洞顶、底板、和横向钻孔时,在翻转推进梁的时候,推进梁的重心必须始〒终靠近翻转位置。 以免推进梁损坏及凿岩机侵◇倒。 钻进时检查:1凿岩机管接头的前端和四周不漏油、漏水,钎杆是否得到润滑,润滑油的粘度☆是否符合要求。2软管和管接头是否不正常振动,不得在任何地方卡住,特别要注意钻臂和推进〖梁。3钻进系统,从压力计上检查液压油力,如果突然发现压力值不正常,就必须立即中断钻进,请维修人员检查修理。4检查回※油过滤器是否堵塞。5注意液压油的温度不得超过60℃,6注意润滑油箱是否有油,并检查润滑油泵脉冲次数是否为30—40次/分。 钻进中发现故障及处理:1如果电气柜上报警灯↘亮时,不要使用钻机系统,把情况向维修人员报告,请他⊙们检修故障。2高压电危险,电气故障必须由正式合格的人员进行处理。3如果任何一个电机的安全断路自动跳闸了,则需在电气柜中对其进行重新Ψ 设置。4检查①作业地点的顶、帮是否安全,照明是否良全部汇聚好,直至彻底处理好事故隐患后方可作业。5作业过▃程中,要检查电缆是否有→破损,电气仪表是否正常,发现问题及时解♀决。 更换钻头:1向前推进钻头,使它从钻套中伸出来,控制推进使钻头恰好位于钻进工作面前的一个合适的位置上,检查回转控制杆〓是否处于空档位置上。2打开水阀冷却钻头。3把冲击和推进控制杆推向最前位置,开始高压冲击和高压推进大约3--5秒钟。4拉回推进杆,停止回转,将凿ζ 岩机后退至推进梁后部位置。5用手拧下旧钻头并换上一个新的。6当操作人员离开操作平台时要关掉液压泵。 钻孔后〗的工作:1关闭蓄电池开关、切断电源。2打开恭喜霸王祭炼神府成功水龙头,将管路中残留的水排干净。3做◇好必要的日常保养、润滑、维护工作。4对钻¤机进行彻底的清洗,特别是推进梁及钻臂的前部。5润滑推进机构伸出部分的滑动表面。6将台车停回应摆放的合适位置,放下支腿,设置好停车制动。

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